شکي نيست که اهالي صنايع غذايي و شرکت هاي بسته بندي طرف قرارداد آنها، هر کاري که از دستشان بر بيايد براي رسيدن به استاندارهاي مورد نياز در کيفيت، انجام مي دهند. استانداردهاي سخت گيرانه اي در مورد نوع ظرف، جنس آن، طراحي، درب بند يا درب پوش، هر از چند گاهي از دل اتحاديه هاي مربوط بيرون مي آيند و کار را بيش از پيش حساس مي کنند. در اين ميان نقش شرکت هاي بسته بندي بسيار مهم و حياتي است. وظيفه بسته بندي، محافظت از مواد بسته بندي شده, جلوگيري از فساد مواد، ايجاد امنيت کافي براي محصول بسته بندي شده و حفاظت آن از گزند افراد جاعل، ايجاد وجهه مناسب براي محصول و سعي در جلب نظر مشتريان مي باشد. با توجه به شرح وظايف مذکور، شايد نيازي نباشد که باز هم بر نقش محصول بسته بندي به ويژه در مورد کالاهايي که به طور مستقيم با مصرف کنندگان در ارتباطند تاکيد کنيم. در چنين شرايطي اصلا عجيب نيست که شرکتي هم چون Superfos دانمارکي طي 3 سال اخير مقادير متنابهي را صرف نصب دستگاه هاي بازرسي و تست کيفيت محصولات خود نمايد.

Superfos  دانمارک بزرگ ترين توليد کننده محصولات بسته بندي پلاستيکي تزريقي در اروپا مي باشد و از سال 2008، همکاري گسترده اي را با شرکت Trivision در زمينه طراحي و نصب سامانه هاي بازبيني و کنترل تصويري خطوط توليد مختلف خود، شروع کرده است. Superfos در ابتدا اين سامانه را فقط براي خط توليد محصول Renders پيش بيني کرده بود ولي هم اکنون 53 دوربين کار کنترل 12 واحد توليدي را در کارخانه بر عهده دارند. ظروف Renders براي بسته بندي انواع کره و ديگر محصولات لبني طراحي شده اند. هم اکنون برخي بخش هاي توليدي داراي بيش از يک دوربين مي باشند. اين دوربين ها کار کنترل خطوط IML را نيز بر عهده دارند تا تمامي معيارهاي مورد نياز ظرف، هم چون سلامت ظاهري ظرف و ليبل را کنترل نمايند. سيستم تصويري نصب شده در کارخانجات Superfos  بسيار دقيق عمل کرده و از دوربين هاي ديجيتال AVT سود مي برند. اين دوربين ها در زواياي مختلفي نصب شده اند و تمامي ابعاد ظرف هم چون ديواره هاي کناري، درب پوش، ليبل و کف ظرف را کنترل مي کنند.

اين دوربين ها بر روي خطوطي نصب شده اند که از ترافيک کاري بيشتري برخودار بوده و بنابراين احتمال خطا در آنها بيشتر است. از طرفي کنترل تصويري و اپتيکي مي تواند در کاهش هزينه هاي توليد نيز سهم بسزايي داشته باشد. وقتي شما با يک خط توليد پر ترافيک روبرو هستيد، کنترل دستي و انساني محصولات نيازمند نيروي کار زيادي است و اين امر طبيعتا در افزايش هزينه ها کاملا موثر خواهد بود. خطوط جديد نصب شده در کارخانه Superfos   مجهز به ماشين آلات Netstal و روبوت هايي ساخت muller pages و يا Kas-Tech مي باشد. خط توليد ظروف Renders داراي حجم توليدي برابر با 75 هزار ظرف در ساعت مي باشد و ظروف توليد شده در اين خط از 12 اونس تا 5/2 ليتر حجم دارند. اين خط مجموعا داراي 61 بخش مي باشد. براي ظروف کره مربع شکل از دوربين هاي مدل F-O46B ساخت شرکت AVT از سري Stingray استفاده مي شود. اين دوربين ها در زير نوار نقاله نصب شده اند و وظيفه شان کنترل سطح داخلي ظروف در هنگام عبور مي باشد. براي بررسي صحت نصب ليبل ها بر روي بدنه ظروف، از دوربين هاي Stingray F-201b سود برده مي شود. براي بررسي درب پوش Seal که در خط ديگري به صورت جداگانه توليد مي شوند، از دوربين هاي Stingray F-201c استفاده مي شود که نوع رنگي اين سري از دوربين ها محسوب مي شود. براي کنترل ظروف دايره اي شکل خامه، از ترکيب دوربين هاي Stingray F-146B و Marlin F-145C استفاده شده است. وظيفه دوربين هاي F-146B کنترل سطح داخلي ظروف از زاويه بالاست در حالي که F-146C سطح بيروني ظروف و در اصل وجود و يا عدم وجود ليبل را مورد بررسي قرا مي دهد. درب ظروف خامه نيز توسط دوربين هاي F-146B-GUPPY کنترل مي شوند که نوعي دوربين فوق فشرده و کوچک است. مديران Superfos  از ماهيت همه کاره بودن Trivision به عنوان مهم ترين دليل خود براي انتخاب اين شرکت ياد مي کنند. اين در حالي است که مهندسين Trivision اعتقاد خاصي به استفاده از دوربين ها و ديگر محصولات اپتيکي AVT دارند آنها در يک کلام اين محصولات را قابل اعتماد نام گذاشته اند. شايان ذکر است که Trivision تا 4 سال پيش، با يک شرکت اپتيکي ديگر همکاري داشت ولي با توجه به ايراداتي که در تجهيزات آنان مشاهده شده بود, تصميم به انتخاب AVT گرفت.

يکي از مديران کنترل کيفيت Superfos در مورد اين دوربين ها مي گويد: اين دوربين ها به شما تنظيمات حرفه اي زيادي را ارايه مي دهند که اين امر شما را قادر مي سازد تا از هر تصوير، بيشترين بهره برداري ممکن را انجام دهيد. مديران Superfos براي اطمينان هر چه بيشتر از کارايي اين سامانه تصويري, از Trivisionخواسته اند تا کنترل هاي دوره اي را در بازه هاي زماني کوتاه تري براي اين دوربين ها انجام دهند. تا پيش از نصب و راه اندازي اين سامانه واحد کنترل کيفيت مجبور بود تا تعداد زيادي از محصولات سالم و غيرمعيوب را براي جداسازي چند محصول معيوب، از چرخه توليد خارج کند ولي هم اکنون اين اتفاق به تاريخ پيوسته و ديگر تکرار نمي شود. اين بدان معناست که ديگر نيازي به جستجوي دوباره در زباله داني خط توليد، به منظور يافتن ظروف سالم نيست. هر ظرف حداقل 3 بار در برابر دوربين هاي اين سامانه قرار مي گيرد و به محض مشاهده ظرف معيوب از هر نظر، ظرف از خط خارج مي شود. در صورتي که تعداد ظرف هاي رد صلاحيت شده بيش از حد معمول باشد، مسوولين کنترل کيفيت ظرف ها را مورد بازرسي فيزيکي قرار داده و در صورت مشاهده رد صلاحيت اشتباهي، تنظيمات لازم را در سامانه تصويري انجام مي دهند.

به محض خروج ظرف از حفره دستگاه, روبوت يک سيگنال براي سامانه تصويري مي فرستد، به اين ترتيب، مسوولين کنترل کيفيت همواره بر روي تمامي حفره ها کنترل لازم را دارند و به محض مشاهده موارد معيوب زياد، به سراغ حفره مورد نظر رفته و ايراد را رفع مي نمايند. سامانه به طور خودکار يک شکل گرافيکي از نوع توليد هر حفره و ميزان خطاي مجاز براي آن را تهيه کرده و در اختيار کاربران قرار مي دهد. هم اکنون Superfos سفارش خريد 3 سامانه تصويري ديگر را نيز به Trivision داده است که در 6 ماه آينده کار نصب آنها به پايان خواهد رسيد. به نظر مي رسد با توجه به رضايت Superfos  از اين سامانه، شرکت براي کارخانه هاي ديگر خود در کشورهاي ديگر اروپا نظير فرانسه, لهستان, سوئد, بلژيک و اسپانيا نيز در آينده اي نزديک اقدام کند.